成型模具硅胶也叫加成型硅胶、环保硅胶等，由AB双组分构成，A为硅胶，B为铂金催化剂。加成型硅胶可室温固化也可加温固化。 

加成型模具硅胶特点：

①流动性佳，易灌注，操作方便，翻模次数多；

②符合FDA食品级认证，无毒无味，安全环保；

③拉力好、耐高温、抗撕裂及抗黄变形好；

④具有优良的热稳定性和耐热性；

⑤线收缩率低于千分之一；

⑥性能可按客户需求进行调整。

①将硅胶AB组分按重量比1:1混合搅拌均匀；

②将混合搅拌好的胶料放入抽真空机进行抽真空排气泡处理，这样做出来的产品更加平滑无气泡(若没有抽真空机，可延长固化时间，使硅胶自然排泡，但是这样效果不是很理想）；

③在已经制作好的模种及模框上喷（涂）上一层脱模剂，将模种固定在中间，把排完气泡的液体硅胶缓慢平稳的倒入模框内，直至硅胶完全覆盖住模种，然后静止等其完全固化；

④等到液体硅胶完全固化后即可进行脱模，取出硅胶模具进行边缘处理。

温馨提示：产品脱模后建议放置24小时后在投入生产使用，这样有利于增加模具翻模次数及硅胶模具使用寿命。